快下班了，現(xiàn)場(chǎng)工作人員說(shuō)有一個(gè)西門(mén)子PLC系統(tǒng)設(shè)備故障，到現(xiàn)場(chǎng)，簡(jiǎn)單詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員和維修人員的具體情況，在手動(dòng)狀態(tài)下檢測(cè)每臺(tái)設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)有幾臺(tái)電機(jī)運(yùn)行，有抖動(dòng)現(xiàn)象，有規(guī)律，檢查PLC有一個(gè)輸入點(diǎn)指示燈閃爍。

　　因此，我們懷疑輸入點(diǎn)的光電開(kāi)關(guān)故障。更換新附件后，輸入點(diǎn)顯示燈仍閃爍頻率，消除光電開(kāi)關(guān)故障，然后用萬(wàn)用表檢測(cè)系統(tǒng)電源電壓和光電開(kāi)關(guān)電壓，約22個(gè)V，它也在正常電壓范圍內(nèi)，因此問(wèn)題可能在于變頻電纜。因此，我們找到了一些新的變頻電纜，準(zhǔn)備逐一更換每個(gè)電路的傳感器(限位開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān))。

　　當(dāng)更換到第三個(gè)傳感器時(shí)，故障被消除，閃頻沒(méi)有看到，表明故障可能是電路的輕微泄漏，由于生產(chǎn)緊急情況和太晚，這個(gè)臨時(shí)電纜取代了原故障電纜中的幾根芯線，直到明天的生產(chǎn)間隙。

　　第二天，由于生產(chǎn)非常閑置，完全檢查故障傳感器和電纜，沿著電纜一路打開(kāi)橋，檢查故障電纜，發(fā)現(xiàn)電纜中間有接頭，由于生產(chǎn)環(huán)境和介質(zhì)因素，接口材料和嚴(yán)重潮濕，導(dǎo)致變頻電纜接口氧化，導(dǎo)致接觸不良電阻增加，更換整個(gè)變頻電纜，故障消失。在手動(dòng)條件下檢測(cè)所有功能。

　　總結(jié)：

　　1)，安裝設(shè)備要規(guī)范，橋內(nèi)盡量不要有接頭(如果不可避免，也要用焊接工藝連接)。也許在安裝過(guò)程中，設(shè)備制造商會(huì)減少“成本”連接長(zhǎng)度不足的控制電纜后，會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)間長(zhǎng)，外部環(huán)境原因會(huì)增加對(duì)接處的電阻，導(dǎo)致隱性故障源。

　　2)對(duì)于輸入和導(dǎo)出電路的電源分配，盡量根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際布局合理安排模塊負(fù)載。當(dāng)外部負(fù)載連接過(guò)多時(shí)，客戶在維護(hù)過(guò)程中很難判斷故障。

　　3)，設(shè)備電氣原理圖，外圍設(shè)備編號(hào)清晰。特別是對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)多、電路多的機(jī)器和系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)線號(hào)標(biāo)設(shè)有利于快速搜索外圍線路可能的故障源。

　　4)，當(dāng)線路故障點(diǎn)暫時(shí)無(wú)法完全查詢時(shí)，臨時(shí)外圍線路是一種短內(nèi)無(wú)法快速排除故障的處理方法。該方法的目的是盡可能減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間，降低產(chǎn)品不合格率。